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Nuestros emocionantes proyectos de robótica consisten en la instalación de robots para aplicaciones diversas, como paletizado, soldadura, taladro y apilador.
Para garantizar la seguridad en el entorno de trabajo, implementamos un vallado de seguridad equipado con pulsadores, setas de emergencia y barreras de seguridad.
Automatización eficiente de la colocación y organización de productos en paletas para optimizar la logística y la gestión de almacenes.
Control total del proceso de peletizado mediante múltiples pantallas táctiles para asegurar una producción óptima y eficiente.
Procesos de unión de metales precisos y de alta calidad mediante la utilización de robots especializados en soldadura.
Manipulación y apilamiento automatizado de cargas pesadas con robots especializados, optimizando la productividad.
En el proyecto realizado para una fábrica de pienso ovino, implementamos con éxito nuestro robot Kuka para llevar a cabo tareas de paletizado y apilación.
Este robot, con su precisión y versatilidad, permitió una manipulación eficiente y segura de cargas pesadas, optimizando los procesos logísticos en el almacén.
Con la capacidad de adaptarse a diferentes tipos de productos y tamaños de paletas, el robot Kuka demostró su fiabilidad y rendimiento excepcionales. Su programación personalizada y sus avanzadas capacidades de detección permitieron una colocación precisa de los productos en las paletas, asegurando la estabilidad de las cargas y optimizando el espacio de almacenamiento.
Para el control del proceso de volteado se instaló un pequeño autómata conectado a una pantalla táctil ya existente en la instalación.
Nuestro orgulloso aliado, el robot Kuka, es la joya de la corona en nuestros proyectos de robótica.
Su versatilidad y precisión nos permiten abordar una amplia gama de tareas, desde paletizado y taladrado hasta apilamiento y soldadura.
Con su capacidad para adaptarse a diferentes entornos y procesos, el robot Kuka se ha convertido en una pieza clave en nuestros proyectos, impulsando la eficiencia y la calidad en cada etapa del proceso.
Confía en la potencia y confiabilidad del robot Kuka de Electrocontrol para llevar tus proyectos de robótica al siguiente nivel.
El proyecto realizado para una empresa fabricante de material de riego fue una muestra destacada de nuestra experiencia en robótica industrial, en colaboración con el reconocido fabricante de robots ABB. En este proyecto, implementamos con éxito nuestro robot de mano de última generación para realizar tareas de soldadura de alta precisión.
Gracias a la versatilidad y capacidad de nuestro robot de mano ABB, logramos superar los desafíos y cumplir con los exigentes estándares de calidad. La soldadura se llevó a cabo con una precisión milimétrica, garantizando una unión resistente y duradera de los componentes.
Nuestro equipo altamente capacitado y nuestra estrecha colaboración con el robot ABB nos permitieron desarrollar una solución personalizada que se adaptaba perfectamente a las necesidades específicas del cliente. El resultado fue un aumento de la productividad y la eficiencia, además de una mejora notable en la calidad de las soldaduras realizadas.
Aunque no sea un robot industrial como la mayoría de la gente se imaginaría no podemos terminar nuestros proyectos de robótica sin incluir nuestro mayor reto: reparación de un robot con cuatro ejes encargado de la paletización de bandejas en un semillero.
El cliente nos contactó ya que su robot había dejado de funcionar de correcta. Nuestra sorpresa fue que no era un robot normal, era un prototipo de paletizador de los cuales, según nos comentó el cliente solo quedaban ese y otro en funcionamiento.
Se optó por una solución drástica, sustituir la unidad de control por un potente PLC Omron de nueva generación reutilizando los variadores de frecuencia de los motores. Gracias a nuestros conocimientos en robótica, se realizó una programación completa, de la cinemática del robot intentado conseguir movimientos suaves y evitando posibles impactos.
El robot es capaz de realizar dos palets de manera continua para evitar parar la línea de producción así como disponer de varios mosaicos para cada posición. El cliente es capaz de controlar totalmente al robot mediante una pantalla táctil, instalada en un soporte móvil: movimiento manual, reprogramación de las posiciones, parámetros de velocidad, reanudar palet inacabado…
We begin by understanding your specific needs, and we carry out a detailed assessment to determine the technical requirements and the most suitable solutions for your project.
Our team of experts develop a custom design based on the results of the evaluation. We consider your goals, budget and deadlines, making sure that the design will fit perfectly with your requirements and expectations.
Once approved the design, we take care of the implementation of the project of efficient and professional manner. Our team of highly trained and experienced and is responsible for the installation, ensuring the quality and compliance with the highest standards.
After the completion of the project, we provide a continuous follow-up technical support and reliable. We ensure that all the facilities are working properly and offer further assistance if you require any adjustments, maintenance or updates.
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